德國microjet MKS-G系列潤滑油箱

microjet潤滑劑容器是我們系統(tǒng)的基礎。其他組件連接到它。

根據(jù)應用，無論是一班制還是多班制運行，

可提供各種尺寸的系統(tǒng)水箱。標準尺寸：1.6 > 2,6 > 5.0 和 10.0 升?？筛鶕?jù)要求提供特殊尺寸。

手動控制：

手動滑動方向閥

控制，電動

電磁閥 24 V、110 V、230 V

控制，氣動

控制空氣高達 6 巴

可以通過系統(tǒng)油箱為單個或多個加工站供應潤滑劑。

* 取決于設置

技術數(shù)據(jù)

系統(tǒng)類型 microjet MKS-Gmicrojet MKS-G 100microjet MKS-G 260microjet MKS-G 500microjet MKS-G 1000

限度。壓力（巴）7777

限度。油箱容量（升）1,62,65個10

限度。罐內(nèi)容量（升）1,02,04,09,0

安全閥開啟壓力(bar)7777

工作壓力（巴）0,5-60,5-60,5-60,5-6

耗氣量大約（升/分鐘/噴嘴）*50-10050-10050-10050-100

潤滑油消耗量約 (ml/h/Düse)*5-2005-2005-2005-200

microjet應用于電線、管材和電路板的涂油

microjet ® 低消耗潤滑技術允許通過任何液體的計量潤濕管材、電線、型材和板材。

為避免在成型過程中出現(xiàn)條紋和工具磨損，管材、線材和型材必須預先涂上介質(zhì)。在機加工過程之后，制造的半成品始終必須涂上一層保護膜，以避免表面損壞和其他折舊效果。micro jet ®噴嘴技術使用壓縮空氣將液體霧化成細小的顆粒（微觀顆粒）。這會生成一個大而均勻的薄流體層（層厚度為 0.2 至 5 μm），非常好地粘附在工件表面上。

壓縮空氣還促進微觀顆粒滲透到工件的表面“孔隙"中。因此，所應用的液體能夠充分發(fā)揮其特性。

管子的內(nèi)部潤滑

噴涂裝置穿過待涂油的工件。

管子的外部潤滑

待涂油的工件通過噴涂門。

管、輪齒和桿的成型（內(nèi)部和外部加工）

應用：內(nèi)置小潤滑量的汽車軸軸向成型

潤滑劑：不含氯和重金屬，動態(tài)應力高

噴嘴環(huán)：外部潤滑

霧化噴嘴：內(nèi)部潤滑少使用潤滑劑提高工具使用壽命高吞吐量高制造質(zhì)量高生產(chǎn)能力

工具

延長刀具使用壽命，減少刀具摩擦。

工作場所和工作環(huán)境清潔的工作場所，干燥的工件。

機器

更少的維護和更短的設置時間縮短了停機時間。

生產(chǎn)

通過提高切削參數(shù)和刀具使用壽命來提高產(chǎn)量。

提高了制造質(zhì)量。

打掃

清潔工件、機器及其直接環(huán)境的成本可以大大降低。

安全

由于干凈、無油的地板，沒有細菌或真菌感染引起的皮膚病，也沒有因此導致的員工故障，事故風險降低。

運營經(jīng)濟性

短的還清時間，通常不到一年。

潤滑油節(jié)省高達80%。

有利可圖的原材料回收。

刀片的潤滑

服務中心分切裝置

好的計量加油

切割刀

結果：改進了切割

精度（公差）

不產(chǎn)生毛刺

切割次數(shù)增加

提高使用壽命

更短的設置時間

提高制造質(zhì)量

更高的生產(chǎn)和吞吐能力

德國microjet MKS-G系列潤滑油箱